从内容到整改：3C认证工厂检查

3C认证是强制性认证，需要工厂检查。需要检查哪些内容？过程是什么？哪些问题很容易导致工厂检查失败？本文介绍了3C工厂检查的内容，检查文件，整改等问题。问：工厂检查要检查什么？有哪些相关要求？答：工厂对产品认证的检查的主要内容包括对“工厂质量保证能力”和“产品一致性”的检查。申请CCC认证的企业应致力于确保生产的认证产品与型式试验样品的一致性。根据工厂质量保证能力的要求和相应产品认证实施规则/细节的要求，应为产品特性和生产加工特性确定相应的质量。保证能力。在CCC认证中，CNCA发布了CNCA-00C-005“工厂质量保证能力要求”作为各种产品工厂质量保证能力的基本要求。问：现场检查时检查了哪些部门和地方，并查阅了哪些文件和记录？答：一般来说，现场检查主要涉及与认证产品生产和质量控制有关的部门和地方，现场检查主要参考的文件是与认证产品有关的技术文件和系统管理文件。 ，产品相关的管理记录。问：有多少种工厂检查结论？答：工厂检查结论通常分为四种类型：“通过工厂检查”，“通过书面验证”，“通过现场检查”和“未通过工厂检查”。其中，“通过书面核查”是指存在不符合项，工厂在规定期限内实施整改，认证机构对整改措施的有关信息进行书面核查。如果有效，工厂将通过检查，否则将不通过。“通过现场核查”是指存在不符合项，工厂在规定的期限内进行整改，认证机构对现场验证措施。如果有效，则工厂通过检查，否则将失败。问：哪些问题会导致工厂不合规，如何纠正？答：一般来说，任何不符合工厂质量保证能力要求，产品一致性要求，产品标准要求或工厂相关管理体系文件的行为都可能导致不合规。如果工厂检查不合格，检查组将发布“不合格报告”通知工厂。不合格报告将包含对不合格问题的描述，不合格的判断，纠正期限和验证方法。问：哪些问题会导致工厂检查失败？答：导致工厂检查失败的常见条件包括：指定的测试结果失败，b。关键资源不符合要求； c。产品一致性存在严重问题，导致产品不符合标准要求； d。产品存在明显的缺陷，可能导致质量和安全事故。产品一致性控制要求未得到有效实施，从而导致产品不一致以及质量保证功能的系统性失效； f。在不整改期间，工厂没有采取整改措施，未能按时提交整改信息，或者整改仍不合格。问：如何纠正不合格问题？答：通常至少有5个步骤：熟悉认证相关要求； b。纠正已发生的不符合项，c。分析不合格的原因； d。制定并实施纠正措施，e。确认上述自我纠正措施和纠正措施的实施符合认证要求。问：submi的注意事项有哪些放置整流材料？向检查组提交整改信息时，请注意：A：1.在违规报告中进行描述； 2.提交支持纠正措施和纠正措施实施的证据（文件，记录，图片等）。纠正措施相对应，证据对应于纠正措施和纠正措施的描述。它是一家专注于电源，电池，灯和无线产品的第三方测试组织。我们与CQC组织长期保持着友好合作。我们已获得中国CNAS和CMA资格证书。我们的3C认证测试和报告均对我们公司负责。节省您的时间和成本。可以帮助您的产品迅速通过CCC认证，行销中国市场。欢迎致电热线进行咨询。